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石油焦(煤)粉輸送及噴燒

石油焦(煤)粉輸送與噴吹燃燒

詳見(jiàn)網(wǎng)站主要產(chǎn)品L系列(焦粉\煤\石灰)噴粉輸送泵

 

一、石油焦、煤粉代替重油 在工業(yè)窯爐內燃燒 節能顯著(zhù)

工業(yè)熔窯和工業(yè)鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中一般以重油、天然氣、煤焦油和煤制氣為燃料,因為重油來(lái)源廣泛,熱值高,因此大多數生產(chǎn)廠(chǎng)家以重油作為熔化產(chǎn)品或鍛燒鍋爐所需的燃料。隨著(zhù)世界石油資源的日益短缺,重油價(jià)格飛速攀升,產(chǎn)品制造的燃料成本逐步上升,企業(yè)為此背上沉重的負擔。由于重油價(jià)格的不斷上漲導致企業(yè)利潤空間日趨縮小,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)舉步維艱,發(fā)展受到嚴重制約。

長(cháng)沙順達氣力輸送設備有限公司科技人員為解決用戶(hù)工廠(chǎng)燃料成本居高不下的局面,通過(guò)廣泛的市場(chǎng)調研和認證,結合多年的氣力輸送理論及實(shí)踐經(jīng)驗,運用氣力穩壓技術(shù),輸送流量控制技術(shù)、粉體物料流態(tài)化技術(shù)和PLC程控技術(shù)相結合,攻克了多項技術(shù)難題,專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)、設計并制造的L-II / GSB-II系列工業(yè)窯(鍋)爐石油焦粉、煤粉燃燒輸送泵,在玻璃熔窯、化工產(chǎn)品窯爐及工業(yè)鍋爐中取得了巨大成功。

二、L-II / GSB-II系列工業(yè)窯爐石油焦燃燒輸送泵

1、石油焦粉燃料噴燒泵系統由儲料倉、輸送泵、羅茨風(fēng)機、輸粉管道、燃燒器、PLC控制系統等單元組成

儲料倉---儲料倉的容積根據焦粉全窯使用的用量和生產(chǎn)線(xiàn)的小爐對數確定。一般浮法玻璃線(xiàn)每二對小爐共用1個(gè)約150m3的儲料倉。工業(yè)鍋爐儲料倉的容積一般設計為小于100m3。在儲料倉頂部設計有除塵器、緩沖室、防爆裝置、高低料位計、散裝車(chē)上料裝置等。

輸送泵---輸送泵是燃料輸送系統的關(guān)鍵設備。它由粉量控制器、收容混合室、噴射器、均化器、噴射閥、氣量調節閥門(mén)組成。窯爐溫度的調節由粉量控制器變頻控制。

羅茨風(fēng)機---羅茨風(fēng)機是石油焦粉燃燒輸送系統的動(dòng)力氣源;鹧娴拈L(cháng)短由變頻器控制風(fēng)機的頻率。

輸粉管道---輸粉管道一般采用普通無(wú)縫鋼管,彎頭半徑R≥1200mm,管道在安裝時(shí)盡量考慮距離短,一般當量距離不超過(guò)100m為宜。

燃燒器---燃燒器可適應不同石油焦粉的顆粒度,燒嘴不結焦,不堵塞,使用壽命長(cháng),操作簡(jiǎn)單,在低負荷情況下仍可以穩定燃燒。;采用石油焦粉與助燃空氣預混、半預混技術(shù)及旋流燃燒控制技術(shù),達到增強燃燒強度,增加火焰穩定性的效果;采用回流區分級著(zhù)火技術(shù),強化石油焦燃料燃燒,霧化效果好,燃燒穩定,燃燒效率高;燃燒器火焰形狀與燃油火焰基本相同,火焰剛性強,不回火,不脫火。

PLC控制系統---輸送系統采用集中控制方式,控制系統由PLC組成的程序控制系統進(jìn)行監視和控制,實(shí)現控制室遠方集中程控和軟手操及和現場(chǎng)硬手操。

2、本公司設計制造的LSB-II/GSB-II系列石油焦粉燃料輸送與噴吹系統, 石油焦粉輸送采用羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的30~40℃低壓熱風(fēng)為輸送動(dòng)力氣源, 有利于窯爐節能。配置空氣穩壓裝置, 運用變頻調節羅茨風(fēng)機的流量與風(fēng)壓大小,來(lái)控制火焰長(cháng)短。石油焦粉在爐內的輸送濃度采用粉體流量控制器,運用變頻調節粉體流量大小, 控制爐內溫度高低,料倉設有一級氣化和二級流化裝置, 焦粉流態(tài)化較果良好。

為降低焦粉輸送濃度, 配置的輸送管徑是高壓系統的兩倍以上, 粉體噴槍口徑是高壓系統的一倍以上,這樣,使焦粉在管內形成有效的懸浮流狀態(tài), 大大提高了焦粉在管內的流態(tài)穩定性, 對火焰的穩定起到了關(guān)鍵性作用,石油焦粉在噴吹中,噴槍口徑大,助燃空氣充足,焦粉濃度低,流速低,使石油焦粉在爐內有效完成了著(zhù)火, 穩燃,燃燼的全過(guò)程, 燃燼率極高, 可達99%以上。

該系統的石油焦粉只需在150~200目,90%通過(guò)率和含水≤5%的條件下,便可完全燃燒。大大降低了磨粉難度,同時(shí)也降低了磨粉機械的損耗和電力消耗,提高了磨粉效力,降低了磨粉成本。

3、測試情況

經(jīng)多家玻璃產(chǎn)品企業(yè)和鍋爐燃燒測試:窯溫、窯壓、液面及泡界線(xiàn)保持穩定。

玻璃熔窯和工業(yè)鍋爐的工況無(wú)不利影響。

在使用石油焦粉的窯爐中,由于燃料及風(fēng)量相應增加,玻璃產(chǎn)品窯壓與使用重油相比有微量上升,一般情況下,窯壓閘板增加開(kāi)度約3%-8%即可消除。

4、參數調試情況

火焰較短時(shí),增加風(fēng)機變頻器頻率來(lái)改變羅茨風(fēng)機轉速,增加風(fēng)量與風(fēng)壓,火焰即可增長(cháng),反之減短。

爐溫較低時(shí),增加流量變頻器頻率,改變粉體流量控制器轉速,增加粉體流量,爐溫即可上升,反之降低。

玻璃窯爐南北換火無(wú)需反復調節,即可保證設備正常穩定運行。

以L(fǎng)SB-II/GSB-II系列燃料輸送泵為核心組成的石油焦粉輸送噴吹燃燒系統。經(jīng)多家企業(yè)運用,結果表明,具有其它系統不可比的科技優(yōu)勢,技術(shù)處于國內頂尖水平。

5、磨粉生產(chǎn)線(xiàn)

主要由:錘式破碎機--皮帶輸送機—超微粉碎機--連續輸送泵構成。

三、主要技術(shù)參數表(GSB-II/L-II系列)

1、GSB-II

2、L-II

四、工程照片

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